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球閥閥芯|資料

目前,生產(chǎn)企業(yè)普遍采用鑄造生產(chǎn)閥芯。鑄造閥芯雖然工藝簡單、價格便宜,但存在鑄造氣孔、夾砂和雜質(zhì)等缺陷,造成閥芯外壁的裂紋和微孔,使得閥芯的生產(chǎn)率低、合格率低。同時砂型鑄造精度低及泥芯偏置,導致鑄造閥芯的壁厚嚴重不均勻及加工余量很大,材料消耗多。
球閥閥芯采用擠壓銅材生產(chǎn),組織致密,從根本上避免了鑄造工藝的缺陷,成為鑄造閥芯的升級換代產(chǎn)品,它等同于意大利熱鐓工藝閥芯,絕不泄露。同時,壁厚均勻,節(jié)省材料,生產(chǎn)成本低。閥芯工作壓力8Mpa;閥芯工作溫度小于100℃;壁厚2mm,并可根據(jù)用戶需要確定。該閥芯由浙工大科研處研發(fā)成功。

表1: 閥芯與鑄造閥芯工藝特點比較
   閥芯 鑄造閥芯
材料致密性    致密     疏松
合格率     98%     50%
生產(chǎn)率     高      低
設備投資     相當     相當
閥芯毛坯精度    高      低
加工余量    0.1—O.2mm 3-5mm
單件重量      輕    比 閥芯重50%
壁厚均勻性    O.1mm 3mm
生產(chǎn)中能源消耗 低   高
生產(chǎn)成本      低  高
產(chǎn)品品質(zhì)      高       低
產(chǎn)品可靠性     高  低
環(huán)境污染      無  影響大

表2:不同制造工藝材料消耗和經(jīng)濟成本比較
   鑄造工藝閥芯重量(kg)  新工藝閥芯重量(kg)
毛坯       0.55     0.26
成品       O.32     0.21
材料產(chǎn)出率 0.58      0.81
每噸材料生產(chǎn)閥芯數(shù)量 3125個/噸    4762個/噸
每個閥芯成本     比鑄造工藝降低15%

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